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    沙鋼要聞

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    不止于“大” | 沙鋼鋼渣循環利用全面升級
    發布時間:2022/03/28訪問量:417

    2020年,沙鋼建成全國最大的年產330萬噸鋼渣處理項目,實現鋼渣100%循環利用,成為沙鋼全鏈條、全循環綠色發展格局的重要一環。然而,奮進的沙鋼人并沒有就此止步,而是在“最大”的基礎上,向著更精、更強不斷邁進。經過生產實踐檢驗,該產線處理能力和產品附加值持續提高,固廢資源循環利用總量、工藝、效率、效益穩居行業前列。

    棒磨是鋼渣處理產線的第一道“關”,為全面提高棒磨效率和產量,沙鋼引進2.7*4.5米大型棒磨機,單機生產由此前每小時30噸左右提高至每小時75噸左右,在產量翻倍的同時,鐵、渣分離更為徹底。

    在篩分環節,由沙鋼自主研制塑料振動篩板代替傳統工藝中的金屬棒條篩板,并按照市場需求規定篩板孔徑大小,實現產品顆粒度的精準控制。鋼渣產品規格也由原來的單一規格,增加為0-10毫米、0-6毫米等4個規格,不僅廠內煉鐵、煉鋼可以按照需求精確回用,還完全滿足電梯配重制作、水泥輔料、道路鋪設等不同的市場要求,減少了用戶二次加工的成本和能源消耗,進一步提高了產品附加值。

    磁選環節更為關鍵。沙鋼采用“雙輥磁選機”代替傳統的履帶式除鐵器,打破質量控制難點多、磁選粉含鐵量低等生產瓶頸,實現磁選粉全鐵含量超過50%、尾渣金屬鐵含量小于2%,產品質量躍上新臺階。

    在此基礎上,沙鋼鋼渣循環利用還通過全封閉生產、霧炮降塵并調節渣料濕度、峰谷電力排產等建立了全流程綠色生產模式,助推企業綠色低碳發展。

     

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